B19鉆桿

1.鉆桿的的性能介紹

　　鉆孔工具中連接鉆頭、用以傳遞動力的桿件。 鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩定器、專用接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：

　　(1)起下鉆頭；

　　(2)施加鉆壓；

　　(3)傳遞動力；

　　(4)輸送鉆井液；

　　(5)進行特殊作業：擠水泥、處理井下事故等。

2.鉆桿的用途

　　API標準的E75到S135鋼級，外徑從2 3/8″到6 5/8″的系列石油鉆桿以及具有高抗扭性能的雙臺肩接頭鉆桿和用于含硫油井的特殊鋼級的BNK C95S鉆桿。主要適用于油氣勘探開發過程中的深井、水平井和大位移井的施工中。

　　鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機地表設備和位于鉆井底端鉆磨設備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。

　　光管和原鋼管材在經過多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過鋼管加厚工序的處理， 光管外表面向內彎，鋼管管壁加厚。下一步，進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進行非破壞性質量控制檢驗，隨后進行鋼管管體接頭的焊接。而后，管體會經歷焊接熱處理和焊接***終處理，以消除焊接殘余壓力。在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測，包括硬度測試，壓力測試和非破壞性測試。

3.鉆桿的生產工藝

　　工具接頭的材料一般采用中碳合金鋼，毛坯經過加熱后分三次沖壓成型，經過正火后進行機械加工。首先對毛坯進行內孔、外圓、端面的車削加工，其次是對接頭進行調質熱處理以獲取綜合的力學性能，***后對接頭進行螺紋加工，螺紋部分要進行鍍銅或磷化處理，防止在使用過程中發生粘扣現象。